TIG-stavar

Extra lågkolhaltig rostfri svetstråd för TIG-svetsning av austenitiska rostfria stål med cirka 19 % krom och 10 % nickel. Tråden är framtagen för att ge hög kvalitet, god korrosionsbeständighet och tillförlitliga svetsresultat vid svetsning av rostfria konstruktioner.

Rekommenderas bland annat för AISI 304, 304L och X5CrNi18-10 (SS 2332, W.nr. 1.4301), SS 2333 samt motsvarande rostfria stål enligt andra standarder.

• Strömart: DC-
• Elektrodklass:
  EN 12072: G 19 19 LSi
  SFA/AWS A5.9-9: ER308LSi
  W.nr.: 1.4319

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• MAG: OK Autrod 16.12
• MMA: OK 61.30, OK 61.41
• Rörtråd: OK Tubrod 14.20, OK Tubrod 14.30, OK Tubrod 15.30

Typiska värden för helsvetsgods

• Kemisk sammansättning (%): C 0,01, Si 0,8, Mn 1,8, Cr 20, Ni 10, Mo 0,93
• Sträckgräns (Rp0,2): 510 MPa
• Brottgräns (Rm): 555 MPa
• Förlängning (A5): 39 %
• Slagseghet (KV):
  -60 °C: 150 J
  -110 °C: 140 J
  -196 °C: 100 J

Godkännanden och certifieringar

• DB: 43.039.11
• DNV: 308L MS (-60 °C)
• Sepros: UNA 485178
• UDT: DIN 8556
• VdTÜV: 04267
• Ü: 43.039/1

Extra lågkolhaltig rostfri TIG-svetstråd, Tigrod 16.32, utvecklad för svetsning av rostfria stål med cirka 18 % krom, 12 % nickel och 3 % molybden. Svetstråden lämpar sig särskilt väl för exempelvis AISI 316, 316L, 1.4436 (SS 2343), 1.4435 (SS 2353) samt motsvarande rostfria stål enligt andra standarder.

Den förhöjda kiselhalten bidrar till förbättrade svetsningsegenskaper, god flytbarhet och ett jämnt svetsresultat.

• Strömart: DC-

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• MAG: OK Autrod 16.32
• MMA: OK 63.20, 63.30, 63.34, 63.35, 63.41
• Rörtråd: OK Tubrod 14.21, 14.31, 15.31

Elektrodklass:

• EN 12072: W 19 12 3 LSi
• SFA/AWS A5.9-9: ER316LSi
• W. Nr.: 1.4430

Typiska värden för helsvetsgods:

Kemisk sammansättning (%):

• C: 0,01
• Si: 0,8
• Mn: 1,8
• Cr: 18
• Ni: 12
• Mo: 2,8

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Rp0,2): 480 MPa
• Brottgräns (Rm): 630 MPa
• Förlängning (A5): 33 %

Slagseghet, KV:

• +20 °C: 175 J
• -110 °C: 150 J
• -196 °C: 110 J

Godkännanden och certifieringar:

• CE: EN 13479
• DB: 43.039.06
• DNV: 316L (-196 °C)
• GL: 4429
• VdTÜV: 05336

TIG-stav W 20 25 5 Cu L / ER385 är utvecklad för tillförlitlig sammanfogning och ytbearbetning av matchande austenitiska CrNiMoCu-stål och gjutstålskvaliteter, inklusive 1.4539 / 904L. Produkten lämpar sig även för sammanfogning med olegerade och låglegerade stål samt gjutstål.

Staven erbjuder god korrosionsbeständighet i nivå med motsvarande basmaterial, med särskilt god prestanda i reducerande miljöer. Rekommenderad maximal arbetstemperatur är 350 °C.

• Strömart: DC-
• Elektrodklass: EN ISO 14343-A AWS A5.9 / SFA-5.9 W 20 25 5 Cu L ER385

Basmaterial:

• 1.4465 X1CrNiMoN25-25-2
• 1.4505 X4NiCrMoCuNb20-18-2
• 1.4506 X5NiCrMoCuTi20-18
• 1.4537 X1CrNiMoCuN25-25-5
• 1.4538 X2NiCrMoCuN20-18
• 1.4539 X2NiCrMoCuN25-20-5
• 1.4586 X5NiCrMoCuNb22-18
• UNS N08904
• S31726
• AISI 904L

Kemisk sammansättning (%):

• C: < 0,025
• Si: 0,2
• Mn: 2,5
• Cr: 20,5
• Ni: 25,0
• Mo: 4,8
• Cu: 1,5

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Rp0,2): 350 MPa
• Brottgräns (Rm): 550 MPa
• Förlängning (A5): 35 %
• Slaghållfasthet, ISO-V KV: 120 J vid 20 °C

Godkännanden och certifieringar:

• TÜV (04301)
• CE-märkt

Massiv svetstråd av typen G 21 10 N, utvecklad för svetsning av högtemperaturstål 253 MA (1.4835 / UNS S30815). Produkten är särskilt lämpad för krävande applikationer inom exempelvis ugnar, brännkammare och brännare, där hög temperaturbeständighet, kvalitet och långsiktig driftsäkerhet är avgörande.

Både grundmaterialet och tillsatsmaterialet erbjuder utmärkta egenskaper vid arbetstemperaturer mellan 850 och 1 100 °C. Tillsatsmaterialets välbalanserade sammansättning bidrar till sprickbeständigt svetsgods samt mycket god korrosionsbeständighet vid höga temperaturer.

Produkten är inte avsedd för applikationer med exponering för våtkorrosion. Vid svetsning och varmvalsning kan 253 MA bilda ett tjockt oxidskikt. För att säkerställa ett tillförlitligt svetsresultat ska svarta plåtar och tidigare svetsslagg noggrant borstas eller slipas före svetsning.

• Användningsområde: Svetsning av högtemperaturstål 253 MA i bland annat ugnar, brännkammare och brännare.
• Temperaturbeständighet: Mycket god prestanda vid temperaturer mellan 850 och 1 100 °C.
• Svetsresultat: Balanserad sammansättning för sprickbeständigt och hållbart svetsgods.
• Korrosionsbeständighet: Utmärkt motståndskraft mot högtemperaturkorrosion.
• Begränsning: Rekommenderas inte för miljöer med våtkorrosion.
• Förbehandling: Oxidskikt, svartplåt och tidigare svetsslagg ska avlägsnas genom borstning eller slipning före svetsning.

Strömart:
DC-

Elektrodklass / godkännanden:
EN ISO 14343-A W 21 10 N

Basmaterial:
1.4835 X9CrNiSiNCe21-11-2, 1.4818 X6CrNiSiNCe19-10, UNS S30815, S30415, Outokumpu 253 MA, 153 MA

Kemisk sammansättning (%):

• C: 0,07
• Si: 1,6
• Mn: 0,6
• Cr: 21
• Ni: 10
• N: 0,16
• FN: 2

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Rp0,2): 520 MPa
• Brottgräns (Rm): 720 MPa
• Förlängning (A5): 35 %

TIG-tråd av typen W 22 9 3 N L / ER2209, framtagen för både manuell och automatisk svetsning. Produkten är särskilt lämpad för fogning och påsvetsning av matchande eller liknande austenitiska stål- och gjutstålkvaliteter.

Den höga halten av krom och molybden ger ett effektivt skydd mot gropkorrosion, medan materialet erbjuder god motståndskraft mot både interkristallin korrosion och våtkorrosion vid temperaturer upp till 250 °C. TIG-tråden har även god beständighet mot spänningskorrosion i miljöer med klorider och vätesulfid.

• Användningsområde: Manuell och automatisk TIG-svetsning
• Korrosionsbeständighet: Motståndskraftig mot interkristallin korrosion, våtkorrosion, gropkorrosion och spänningskorrosion
• Temperaturbeständighet: Upp till 250 °C
• Materialanpassning: För fogning och påsvetsning av austenitiska stål- och gjutstålkvaliteter
• Strömart: DC-
• Elektrodklass: EN ISO 14343-A / AWS A5.9 / SFA-5.9 W 22 9 3 N L / ER 2209

Kemisk sammansättning (%):

• C: 0,02
• Si: 0,4
• Mn: 1,7
• Cr: 22,5
• Ni: 8,8
• Mo: 3,2
• N: 0,15

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Rp0,2): 600 MPa
• Brottgräns (Rm): 720 MPa
• Förlängning (A5): 33 %
• Slagenergi (KV): 100 J vid 20 °C, 47 J vid -40 °C

Godkännanden och certifieringar:

• TÜV (03343)
• DB (43.132.97)
• ABS
• DNV
• LR
• NAKS
• CE

TIG-tråd av typen 309L Mo / 23 12 2 L, utvecklad för säker och effektiv svetsning av olikartade fogar mellan olegerade, låglegerade och rostfria stål. Produkten är även väl lämpad för mellanlager vid svetsning av påsvetsade material samt för påsvetsning på låglegerade stål.

Det helsvetsade materialet erbjuder hög motståndskraft mot sprickbildning och är särskilt lämpligt för svetsning av högstyrkestål. Vid påsvetsning uppnås från första strängen en sammansättning som i stort motsvarar ASTM 316, vilket ger ett tillförlitligt och långsiktigt resultat.

• Strömart: DC-
• Elektrodklass: EN ISO 14343-A / AWS A5.9 / SFA-5.9 W 23 12 2 L / ER309LMo (mod.)
• Basmaterial: Olikartade fogar mellan olegerade eller låglegerade stål och rostfria stål samt påsvetsning på låglegerade stål.

Kemisk sammansättning, %:

• C: 0,02
• Si: 0,35
• Mn: 1,50
• Cr: 21,50
• Ni: 15,00
• Mo: 2,70

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Rp0,2): 470 MPa
• Brottgräns (Rm): 640 MPa
• Förlängning (A5): 32 %
• Slagenergi (KV): 140 J vid +20 °C och 90 J vid -40 °C

Godkännande:

• TÜV (19688)

TIG-tråd av typen W 19 12 3 L Si / ER316LSi, utvecklad för svetsning av austenitiska rostfria stål av typen 17Cr-12Ni-2,5Mo eller motsvarande material. Tråden är även lämplig för titan- eller niobiumstabiliserade stål, exempelvis 1.4571 / 316Ti, vid användningstemperaturer upp till 400 °C.

Vid högre temperaturer rekommenderas ett niobiumstabiliserat tillsatsmaterial, exempelvis BÖHLER SAS 4-IG (Si). Produkten ger ett mycket gott skydd mot allmän korrosion, gropfrätning och interkristallin korrosion i kloridhaltiga miljöer. Den är särskilt anpassad för krävande driftsförhållanden, såsom svetsning i miljöer med utspädda varma syror.

• Användningsområde: Svetsning av austenitiska rostfria stål samt titan- och niobiumstabiliserade material.
• Korrosionsbeständighet: Utmärkt motståndskraft mot allmän korrosion, gropfrätning och interkristallin korrosion.
• Mikrostruktur: Austenit med 5–10 % ferrit.
• Maximal användningstemperatur: 400 °C.
• Strömart: DC-.
• Skyddsgas: Ar, Ar + 20–30 % He eller Ar + 1–5 % H.

Klassificering

• EN ISO 14343-A: W 19 12 3 L Si
• AWS A5.9 / SFA-5.9: ER316LSi

Kemisk sammansättning, %

• C: 0,02
• Si: 0,9
• Mn: 1,7
• Cr: 18,5
• Ni: 12,0
• Mo: 2,6
• Ferrit: 7 FN enligt WRC-92

Mekaniska värden

• Sträckgräns (Re): 470 MPa
• Brottgräns (Rm): 610 MPa
• Förlängning (A5): 31 %

Slagseghet, KV

• 20 °C: 140 J
• -196 °C: 32 J

Godkännanden och certifieringar

• TÜV (00488)
• DB (43.132.35)
• DNV
• CE

TIG-tråd W 23 12 L Si / ER309LSi är utvecklad för fogning och påsvetsningsapplikationer där hög kvalitet, säker funktion och långsiktig hållbarhet krävs. Produkten är särskilt lämpad för olikartad svetsning mellan mjukt stål och rostfritt stål samt för påsvetsning av låglegerade stål.

Tråden ger en duktil och sprickresistent svetsfog med mycket god korrosionsbeständighet. Vid påsvetsning motsvarar den kemiska sammansättningen basmaterialet 1.4301 / 304 redan från första strängen. Korrosionsbeständigheten är dessutom överlägsen typ 308L redan i det första beläggningslagret.

• Avsedd för olikartad svetsning mellan mjukt stål och rostfritt stål.
• Lämplig för påsvetsning av låglegerade stål.
• Ger en duktil, sprickresistent och tillförlitlig svetsfog.
• Består av en austenitisk mikrostruktur med 5–10 % ferrit.
• Vanlig uppbyggnad är ett eller två lager 309L, följt av ett slutlager av 308L, 316L eller 347.

Strömart:
DC-

Skyddsgas:
Ar + 30 % He, 1 (Ar)

Klassificering:
EN ISO 14343-A
AWS A5.9 / SFA-5.9
W 23 12 L Si
ER309LSi

Kemisk sammansättning, %:

• C: = 0,02
• Si: 0,8
• Mn: 1,8
• Cr: 23,5
• Ni: 13,5

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Re): 470 MPa
• Brottgräns (Rm): 650 MPa
• Förlängning (A5): 28 %

Slagseghet:
Provningstemperatur: 20 °C
Slagseghetsvärde (KV): 120 J

Godkännanden och certifieringar:

• TÜV (19605)
• DB (43.132.80)
• CE

TIG-trådar (GTAW) Rostfritt CROMATIG 316LSi är främst avsedd för svetsning av lågkolhaltiga, molybdenlegerade, syrabeständiga 316L austenitiska rostfria stål med liknande sammansättning. Den är också lämplig för material av grad 316 samt Nb- eller Ti-stabiliserade grader 347 och 321, förutsatt att tjänstetemperaturerna för strukturellt arbete är under 350 °C. Det högre kiselinnhållet ger en mer fluid svetspool som kan föredras för vissa svetsapplikationer.

TIG-stav W 19 9 L Si / ER308LSi är utvecklad för tillförlitlig sammanfogning och beläggning av matchande samt liknande stabiliserade och ostabiliserade austenitiska CrNi(N)- och CrNiMo(N)-stål, inklusive gjutstålssorter. Produkten erbjuder korrosionsbeständighet i nivå med lågkolhaltiga och stabiliserade austenitiska 18/8 CrNi(N)-stål.

Med utmärkt seghet i svetsgodset, även vid temperaturer ned till -196 °C, är TIG-staven ett säkert och kvalitativt val för krävande applikationer. Rekommenderad maximal användningstemperatur är 350 °C.

• Strömart: DC-
• Elektrodklass:
  • EN ISO 14343-A: W 19 9 L Si
  • AWS A5.9 / SFA-5.9: ER308LSi
• Kemisk sammansättning (%): C = 0,02, Si 0,8, Mn 1,8, Cr 20, Ni 10, Fn 9
• Mekaniska värden:
  • Sträckgräns (Re): 390 MPa
  • Brottgräns (Rm): 540 MPa
  • Förlängning (A5): 38 %
• Slagseghet (KV):
  • 20 °C: 110 J
  • -196 °C: 46 J
• Godkännanden och certifieringar: TÜV (04164), DB (43.132.28), CE