Rörtråd

Rutil lågkolhaltig rörelektrod för svetsning av rostfria stål av typ 18 % Cr – 10 % Ni, som typ 304L eller EN 1,4307. PREMIARC DW-308L kan även användas för svetsning Nb och Ti stabiliserande om inte drifttemperaturen överstiger 350°C. PREMIARC DW-308L är det bästa valet för högproduktiv svetsning i liggande vertikal eller horisontallägen. Tråden svetsar med en stabil och lugn ljusbåge som ger ett själv lossande slaggtäcke, mjuka och släta övergångar från svetssträng till grundmaterialet med minimalt svetsstänk och en jämn och slät svetssträngsyta.

Rutil rörtråd av T 19 9 L P / E308LT1-typ designad för svetsning av austenitiska rostfria stål som 1.4307 / 304L med bra korrosionsmotstånd i relativt milda miljöer, t.ex. i oxiderande syror och kalla eller utspädda reducerande syror. Även lämplig för svetsning av stål som är stabiliserade med titan eller niob, såsom 1.4541 / 321, 1.4878 / 321H och 1.4550 / 347; men för användningstemperaturer över 350°C är en niobstabiliserad tråd som FOXcore 347-T1 att föredra. Skalningstemperaturen i luft är ungefär 850°C. FOXcore 308L- har en intensivare ljusbåge och snabbare stelnande slagg än FOXcore 308L-T0 DG. Designad för allroundsvetsning och kan användas i alla svetspositioner utan att ändra parameterinställningarna. Tack vare snabbt stelnande slagg så är svetsbarheten mycket god även i stigande vertikalt läge och under-upp. Den breda ljusbågen säkerställer jämn penetration och sidoinbränning med låg risk för bindfel. Lämplig användningstemperatur är –196°C upp till 350°C. Svetsning i bästa läge kan även utföras med en tråd optimerad för detta, företrädelsevis FOXcore 308L-T0 eller FOXcore 308L-T0 DG.

Rutil rörelektrod som ger ett lågkolhaltigt svetsgods av typ 23 % Cr - 9 % Ni - 3 % Mo, PREMIARC DW-329A är utvecklad för svetsning Duplexa stål typ AISI S 31803 eller EN 1.4462 . De Duplexa stålen ger en kombination av hög hållfasthet och högt motstånd mot sprickor orsakade av klorinitierad punktfrätning och spänningskorrosion. PREMIARC DW-329A är ett idealiskt val för högproduktiv svetsning i liggande vertikal och horisontallägen. Tråden svetsar med en stabil och lugn ljusbåge som ger ett själv lossande slaggtäcke, med mjuka och släta övergångar från svetssträng till grundmaterialet och minimalt med svetsstänk och en jämn och slät svetssträngsyta.

Rutil rörtråd av T 19 12 3 L P / E316LT1-typ designad för svetsning av syrafasta rostfria stål såsom exempelvis 1.4404 och 1.4432 / 316L. Mycket god svetsbarhet där svetsaren tack vare snabbstelnande slagg har full kontroll över smältan och slaggen i alla svetslägen. Lättsvetsad tråd med högt insvetstal ger hög produktivitet med perfekt svetsresultat och minimalt med sprut. Med ökad framföringshastighet och självlossnande slagg med lägre behov för efterföljande rengöring så kan man spara både tid och pengar. Tråden har god vätningsförmåga och ger en svetsyta med fint stelningsmönster. Den breda ljusbågen. säkerställer jämn penetration och sidoinbränning med låg risk för bindfel. Lämplig användningstemperatur är –120°C upp till 400°C. Skalningstemperaturen i luft är ungefär 850°C. Svetsning i bästa läge kan även utföras med en tråd optimerad för detta, företrädelsevis FOXcore 316L-T0 eller FOXcore 316L-T0 DG.

Rutil lågkolhaltig rörelektrod som för svetsning av rostfria stål av typ 18 % Cr - 12 % Ni - 2,5 % Mo, typ 316L eller EN 1,4435. PREMIARC™ DW-316L kan även användas för svetsning Nb och Ti stabiliserande material om dessa inte skall arbeta i drifttemperaturer över 350°C. PREMIARC™ DW-316L är ett idealiskt val för högproduktiv svetsning i liggande vertikal och horisontallägen. Tråden svetsar med en stabil och lugn ljusbåge som ger ett själv lossande slaggtäcke, med mjuka och släta övergångar från svetssträng till grundmaterialet med minimalt svetsstänk och en jämn och slät svetssträngsyta.

Rutil rörtråd av T 23 12 2 L R / E309LMoT0-typ designad för svetsning av blandförband av Cr- och CrNi(Mo)- stål mot olegerade och låglegerade stål, samt påläggsvetsning av olegerade och låglegerade stål. Korrosionsmotståndet är överlägset det för tillsatsmaterial av T 19 12 3 L / E316L-typ. Vid påläggssvetsning av kolstål så uppnås en sammansättning av 18Cr-8Ni-2Mo redan i första lagret. Högt motstånd mot varmsprickor även vid hög utspädning. Legering med molybden ökar korrosionsmotståndet och hållfastheten.Lättsvetsad tråd med högt insvetstal ger hög produktivitet med perfekt svetsresultat och minimalt med sprut. Med ökad framföringshastighet och självlossnande slagg med lägre behov för efterföljande rengöring så kan man spara både tid och pengar. Den breda ljusbågen säkerställer jämn penetration och sidoinbränning med låg risk för bindfel. Lämplig användningstemperatur är –60°C upp till 300°C. Svetsning i stigande vertikal och under-upp görs fördelaktligen med en svetstråd för alla svetslägen såsom FOXcore 309LMo-T1. Ferrithalt uppmätt med FeriteScope FMP30 15 – 23 FN.

Rutil rörtråd av T 19 12 3 L R / E316LT0 typ designad för svetsning av syrafasta rostfria stål såsom exempelvis 1.4406 och 1.4432 / 316L. Dessa stål har högt korrosionsmotstånd (allmänkorrosion, punktfrätning och spänningskorrosion) och är även lämpliga i relativt krävande miljöer såsom utspädda varma syror. Kan användas för svetsning av niob- och titanstabiliserade stål, till exempel 1.4571 / 316Ti och 1.4580, 1.4583 / 316Cb, om användningstemperaturen inte överstiger 400°C. Mycket god svetbarhet i horisontalläge och liggande vertikalt, med bra slagglossning och minimalt sprut. Optimerad för att resultera i blanka svetsytor; även vid svetsning med 100% CO2. Tack vare den långsamt stelnande slaggen får man ett svetsgods med god flytbarhet och minsta möjliga anlöpningsfärg, vilket i sin tur underlättar efterbearbetning och rengöring. Ferrithalten uppmätt med Fischer Feritescope är 4 – 12 FN. Skalningstemperaturen är ungefär 850°C i luft. Högre temperaturer kräver en niobstabiliserad tråd som BÖHLER SAS 4-FD (FOXcore 318-T0). Svetsning i stigande vertikal och under-upp görs fördelaktligen med en svetstråd för alla svetslägen, exempelvis Avesta FCW 316L/SKR-PW (FOXcore 316L-T1).

Rutil lågkolhaltig rörelektrod som ger ett rostfritt svetsgods av typ 24 % Cr – 13 % Ni PREMIARC™ DW-309L är utvecklad för högproduktiv svetsning i liggande vertikal och horisontallägen. Tråden svetsar med en stabil och lugn ljusbåge som ger ett själv lossande slaggtäcke, med mjuka och släta övergångar från svetssträng till grundmaterialet med minimalt svetsstänk och en jämn och slät svetssträngsyta.

En rostfri extra lågkolhaltig rörelektrod av rutiltyp avsedd för svetsning av syrafasta rostfria stål av typ 18-20Cr10-14Ni2-3Mo såsom 316 och 316L eller motsvarande stål enligt andra normer. Svetsgodsets låga kolhalt ger gott motstånd mot interkristallin korrosion men även mot punktfrätning och de flesta typer av korrosion i reducerande och neutrala lösningar. Shield-Bright 316L X-tra kan även användas till att svetsa niobstabiliserade stål om dessa inte skall arbeta i temperaturer över 400°C. Rörtråden används i horisontala svetslägen (för vertikalsvetsning uppåt och underupp, se Shield-Bright 316L). Skyddsgas: Ar+20%CO2 eller CO2 (C1). Strömart DC+.

Rutil lågkolhaltig rörelektrod som ger ett rostfritt svetsgods av typ 24 % Cr – 13 % Ni. PREMIARC™ DW-309LP är ett utmärkt val för högproduktiv svetsning i alla lägen och är ett utmärkt val vid en produktion där det förkommer blandade svetslägen. Tråden svetsar med en stabil och lugn ljusbåge som ger ett själv lossande slaggtäcke, med mjuka och släta övergångar från svetssträng till grundmaterialet med minimalt svetsstänk och en jämn och slät svetssträngsyta.

Rutil rörelektrod som ger ett lågkolhaltigt svetsgods av typ 23 % Cr - 9 % Ni - 3 % Mo, PREMIARC™ DW-329AP är utvecklad för svetsning Duplexa stål typ AISI S 31803 eller EN 1.4462 De Duplexa stålen ger en kombination av hög hållfasthet och högt motstånd mot sprickor orsakade av klorinitierad punktfrätning och spänningskorrosion. PREMIARC™ DW-329AP är ett utmärkt för högproduktiv svetsning i stigande vertikal eller vid en produktion där det förkommer blandade svetslägen. Tråden svetsar med en stabil och lugn ljusbåge som ger ett själv lossande slaggtäcke med minimalt svetsstänk och en jämn och slät svetssträngsyta.

Rutilfylld rörelektrod av typen T 18 8 Mn R / E307LT0, utvecklad för effektiv svetsning och beläggning i horisontella och plana positioner. Produkten är en av marknadens mest universella legeringar och utgör i flera tillämpningar ett kostnadseffektivt alternativ till E312 och E309L.

Tråden är särskilt lämpad för sega buffert- och mellanskikt vid beläggning av bland annat räls och växlar, ventilsäten samt komponenter inom vattenkraft. Den används med fördel vid tillverkning, reparation och underhåll där hög kvalitet, god duktilitet och långsiktig driftsäkerhet är avgörande.

• God beständighet mot sprödhet vid driftstemperaturer från -60 °C till +650 °C.
• Hög duktilitet och förlängning, även vid hög utspädning av svårsvetsade stål.
• Arbetshärdande svetsgods med god motståndskraft mot kavitationsskador.
• Oxidationsbeständigt svetsgods upp till 850 °C. Observera att motståndet mot svavelhaltiga förbränningsgaser är begränsat vid temperaturer över 500 °C.
• Enkel hantering, hög påläggningshastighet och mycket låg sprutbildning för effektiv och produktiv svetsning.
• Självresande slagg med begränsat behov av rengöring och betning, vilket bidrar till betydande tids- och kostnadsbesparingar.
• Goda vätningsegenskaper och ett jämnt, fint krusigt ytmönster.
• Bred båge som ger jämn inträngning och god sidoväggsfusion, vilket minskar risken för bindfel.
• Ferritvärde: 2–8 FN, uppmätt med Fischer FeritScope.

För svetsning i uppåtgående och överliggande positioner rekommenderas Foxcore 307-T1.

Strömart:
DC+

Elektrodklass:
EN ISO 17633-A: T 18 8 Mn R M21 (C1) 3
EN ISO 17633-B: TS Z307-F M21 (C1) 0
AWS A5.22 / SFA-5.22: E307T0-G

Kemisk sammansättning (%):

• C: 0,10
• Si: 0,8
• Mn: 6,8
• Cr: 18,8
• Ni: 9,5
• FN: 2–8

Mekaniska värden:

• Hårdhet: HB 200
• Sträckgräns (Rp0,2): 395 MPa
• Brottgräns (Rm): 595 MPa
• Förlängning (A5): 40 %
• Slaghållfasthet: 55 J vid +20 °C, 36 J vid -60 °C

Skyddsgas:
M21, C1

Godkännanden och certifieringar:

• TÜV (11101)
• CETÜV (11101)
• CE

Rutilfylld tråd av typen T 23 12 2 L R / E309LMoT0, utvecklad för effektiv svetsning och överläggning i främst plana och horisontella positioner. Tråden är särskilt lämpad för olikartade fogar mellan rostfritt och låglegerat stål, men kan även användas för överläggningssvetsning där den redan från första lagret ger en korrosionsbeständig beläggning med sammansättningen 18Cr-8Ni-2Mo.

Med molybdenlegering uppnås högre korrosionsbeständighet och förbättrad hållfasthet i svetsgodset jämfört med fyllnadsmaterial av typen T 19 12 3 L / E316L. Produkten erbjuder dessutom hög säkerhet mot varmsprickbildning, även vid hög utspädning.

• Hög korrosionsbeständighet: Molybdenlegeringen bidrar till förbättrad motståndskraft mot korrosion och ökad styrka i svetsmetallen.
• Effektiv och produktiv svetsning: Enkel hantering, hög deponeringshastighet och möjlighet till ökad resehastighet bidrar till hög produktivitet.
• Utmärkt svetsprestanda: Mycket låg sprutbildning och en slät svetsyta ger ett professionellt och kvalitativt resultat.
• Minskad efterbearbetning: Självavlösande slagg minskar behovet av rengöring och betning, vilket ger betydande tids- och kostnadsbesparingar.
• Jämn och säker fogbildning: Den breda bågen säkerställer jämn inträngning och god sidoväggsfusion, vilket minskar risken för bindfel.
• Brett temperaturområde: Lämplig för användning vid servicetemperaturer från -60 °C till +300 °C.

För svetsning i vertikal-upp och överliggande positioner rekommenderas i stället Foxcore 309LMo-T1. Ferrithalten är uppmätt med FerritScope MP30 till 14–20 FN.

Strömart:
DC+

Elektrodklass:

• EN ISO 17633-A: T 23 12 2 L R M21 (C1) 3
• AWS A5.22 / SFA-5.22: E309LMoT0-4 (1)

Kemisk sammansättning (%):

• C: 0,03
• Si: 0,6
• Mn: 1,4
• Cr: 23
• Ni: 13,5
• Mo: 2,7
• FN: 22–35

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Rp0,2): 500 MPa
• Brottgräns (Rm): 680 MPa
• Förlängning (A5): 28 %
• Slaghållfasthet vid +20 °C: 45 J

Skyddsgas:
M21, C1

Godkännanden och certifieringar:

• DNV
• RINA
• CWB
• ABS

Foxcore 316L-T0 DG är en rutilfylld svetstråd av typen T 19 12 3 L R / E316LT0, utvecklad för effektiv och tillförlitlig svetsning av rostfria stål, främst 1.4404 / 316L. Tråden erbjuder mycket god motståndskraft mot allmän korrosion, punktkorrosion och interkristallin korrosion i kloridhaltiga miljöer samt i utspädda varma syror.

Produkten är även lämplig för svetsning av titan- eller niobstabiliserade stål, exempelvis 1.4571 / 316Ti, vid servicetemperaturer upp till 400 °C. Foxcore 316L-T0 DG är optimerad för svetsning i plana och horisontellt-vertikala positioner och bidrar till hög kvalitet, god produktivitet och ett professionellt slutresultat.

• Utmärkt svetsbarhet i plana och horisontellt-vertikala positioner.
• Mycket god slaggavlossning och minimalt sprut.
• Ger en blank och jämn svetsmetallyta, även vid användning av 100 % CO₂.
• Långsamt stelnande rutilslagg ger ett jämnt strängutseende och låg värmefärgning.
• Förenklar efterrengöring och bidrar till ett effektivt arbetsflöde.
• För svetsning i vertikal uppåtgående och överliggande position rekommenderas Foxcore 316L T1 DG.

Strömart:
DC+

Elektrodklass:
EN ISO 17633-A: T 19 12 3 L R M21 (C1) 3
EN ISO 17633-B: TS 316L-F M21 / C1 0
AWS A5.22 / SFA-5.22: E316LT0-4 (1)

Kemisk sammansättning (%):

• C: 0,03
• Si: 0,7
• Mn: 1,3
• Cr: 18,4
• Mo: 2,6
• FN: 3–12

Mekaniska värden:

• Hårdhet: 210 HB
• Sträckgräns (Rp0,2): 390 MPa
• Brottgräns (Rm): 550 MPa
• Förlängning (A5): 37 %
• Slaghållfasthet: 52 J vid 20 °C och 37 J vid -120 °C

Skyddsgas:
M21, C1

Godkännanden och certifieringar:

• TÜV (19660)
• CWB
• DNV GL
• ABS
• CE

FOXcore 2307-T1 är en rutilfylld tråd av typ T 23 7 N L P / E2307T1, utvecklad för effektiv och pålitlig svetsning av lean duplex rostfria stål såsom LDX 2101 (1.4162 / UNS S32101) och 2304 (1.4362 / UNS S32304).

Legeringen erbjuder hög hållfasthet samt förbättrad motståndskraft mot gropkorrosion, spaltkorrosion och spänningskorrosion jämfört med 304 och 304L. Detta gör tråden väl lämpad för krävande konstruktioner inom bland annat lagringstankar, behållare, värmeväxlare och tryckkärl. Materialet har även god korrosionsbeständighet i salpetersyra.

Typiska användningsområden omfattar transportsektorn, avsaltningsanläggningar, vattenbehandling samt massa- och pappersindustrin.

• Stark och stabil båge för effektiv svetsning.
• Snabbt stelnande slagg jämfört med FOXcore 2307-T0.
• Utformad för allroundsvetsning i samtliga positioner utan behov av parameterändringar.
• Mycket god svetsbarhet, särskilt vid vertikal uppåtgående och överliggande svetsning.
• Överlegerad med nickel för att främja austenitbildning i svetsmetallen.
• Ferrithalt: cirka 30 FN.
• Lämplig för servicetemperaturer från -50 °C till +250 °C.

Strömart:
DC+

Elektrodklass:
EN ISO 17633-A: T 23 7 N L P M21 (C1) 1
EN ISO 17633-B: TS 2307-F M21 (C1) 1
AWS A5.22 / SFA-5.22: E2307T1-4(1)

Kemisk sammansättning, %:
C: 0,025 · Si: 0,6 · Mn: 1,1 · Cr: 24,9 · Ni: 9,1 · Mo: 0,4 · N: 0,14 · PRE(N): = 27 · FN: > 30

Basmaterial:
1.4162 X2CrMnNiN21-5-1, 1.4362 X2CrNiN23-4, 1.4482 X2CrMnNiMoN21-5-3, UNS S32101, S32001, S32304, LDX 2101, SAF 2304, 2001, ASME SA 240, ASME SA 790, ASME Code Case 2418 samt liknande legeringar.

Skyddsgas:
M21, C1

Godkännanden och certifieringar:

• ABS (C1)
• CE-märkt

Specialutvecklad krom-titan-molybdenbaserad martensitisk legering för krävande applikationer med hög belastning, kraftiga stötar och abrasiv nötning. Legeringen kombinerar hög hårdhet med lång livslängd och är särskilt lämpad för komponenter där slitstyrka och driftsäkerhet är avgörande.

Egenskaper och fördelar:

• Martensitisk mikrostruktur med fint fördelade titankarbidpartiklar.
• Mycket god motståndskraft mot abrasivt slitage och tung påverkan.
• Hårdhet på cirka 59 HRC för hög slitstyrka och långsiktig prestanda.
• Kan appliceras i upp till sex lager.
• Bearbetas endast genom slipning.
• Kan inte oxy-acetylenskäras.

Användningsområden:

• Skoptänder och skopläppar
• Krossvalsar och krosshammare
• Shredderhammare
• Skruvar
• Asfaltblandare
• Betongpumpsdelar

Strömart:
DC+

Elektrodklass:
DIN 8555 EN 14700 MSG 6-GF-60-GP T Fe 8

Basmaterial:
EN 14700 DIN 8555 T Z Fe6 MF 6-GF-60-GP

Kemisk sammansättning:

• C: 1,65 %
• Si: 0,5 %
• Mn: 0,8 %
• Cr: 6,0 %
• Mo: 1,2 %
• Ti: 5,5 %

Mekaniska värden:
Hårdhet: 59 HRC

Skyddsgas:
M13

Godkännanden:

• Enligt elektrodklass

DW-307 är en mångsidig rutil fluxfylld CrNiMn-tråd, utvecklad för effektiv och tillförlitlig svetsning i krävande applikationer. Tråden ger en stabil och nästintill stänkfri ljusbåge samt en blank och jämn svetssträng med självfrigörande slagg, vilket bidrar till hög kvalitet och god produktivitet.

Svetsmetallen erbjuder mycket hög duktilitet och förlängning i kombination med utmärkt sprickmotstånd. Det höga manganinnehållet gör DW-307 särskilt lämpad för svårsvetsade material och applikationer där hållfasthet, flexibilitet och långsiktig driftsäkerhet är avgörande.

• Avsedd för svetsning av austenitiska högmanganstål.
• Lämplig för buffertlager under hårdpåläggningsmaterial.
• Kan användas vid svetsning av kolstål mot rostfritt stål.
• Ett kostnadseffektivt alternativ till 309-svetsmaterial vid generell sammanfogning av olika stålkvaliteter.
• Stabil, nästan stänkfri båge för effektiv och noggrann svetsning.
• Blank och slät svetssträng med självfrigörande slagg.

Strömart:
DC+

Elektrodklass:
EN ISO 17633-A T 18 8 Mn R M21 3, EN 1.4370, EN ISO 9606-1: FM5, EN ISO 4063:136

Basmaterial:
Austenitiska högmanganstål, kolstål till rostfritt stål samt buffertlager under hårdpåläggningsmaterial.

Kemisk sammansättning:

• C: 0,07 %
• Si: 0,60 %
• Mn: 6,4 %
• P: 0,02 %
• S: 0,008 %
• Ni: 8,1 %
• Cr: 19,2 %
• Fn: 3,3 %

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Rp0,2): 393 MPa
• Brottgräns (Rm): 583 MPa
• Förlängning (A5): 41 %
• Slaghållfasthet vid 0 °C: 48 J

Skyddsgas:
80 % Ar / 20 % CO2

Godkännanden och certifieringar:
TÜV, DB och CE

DW-309MoL är en rutil fluxfylld tråd utvecklad för effektiv och driftsäker svetsning av rostfritt stål mot mjukt eller låglegerat stål. Tråden ger en mycket stabil och stänkfri båge samt producerar en blank och slät svetssträng med självfrigörande slagg, vilket bidrar till hög kvalitet och effektiv efterbearbetning.

Med låg kolhalt och en legering bestående av cirka 23 % krom, 13 % nickel och 2,3 % molybden erbjuder DW-309MoL god korrosionsbeständighet och pålitliga mekaniska egenskaper. Tråden är även väl lämpad för första lagersvetsning på mjukt eller låglegerat stål före överläggning med DW-316L/LP eller DW-317L.

• Stabil båge: Mycket stabil och stänkfri svetsning för ett jämnt och professionellt resultat.
• Hög svetskvalitet: Blank och slät svetssträng med självfrigörande slagg.
• Flexibel användning: För sammanfogning av rostfritt stål med mjukt eller låglegerat stål samt för första lagersvetsning före överläggning.
• Effektivitet: Goda svets- och hanteringsegenskaper som underlättar arbetet och minskar behovet av efterbearbetning.

Strömart:
DC+

Elektrodklass:

• AWS A5.22: E309LMoT0-1/4
• EN ISO 17633-A: T 23 12 2 L R C1/M21 3
• EN 1.4459
• EN ISO 9606-1: FM5
• EN ISO 4063: 136

Basmaterial:

• Rostfritt stål till mjukt eller låglegerat stål
• Första lagersvetsning på mjukt eller låglegerat stål före överläggning

Kemisk sammansättning:

• C: 0,02 %
• Si: 0,70 %
• Mn: 1,40 %
• P: 0,018 %
• S: 0,007 %
• Ni: 12,7 %
• Cr: 23,2 %
• Mo: 2,3 %

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Rp0,2): 540 MPa
• Brottgräns (Rm): 700 MPa
• Förlängning (A5): 30 %
• Slaghållfasthet vid -20 °C: 42 J

Skyddsgas:
80 % Ar / 20 % CO₂ eller 100 % CO₂

Godkännanden och certifieringar:

• TÜV
• DB
• CE

DW-309MoLP är en rutil fluxfylld tråd utvecklad för effektiv och tillförlitlig svetsning vid olikartade materialkombinationer. Tråden ger en mycket stabil och stänkfri ljusbåge samt en ljus och slät svetssträng med självfrigörande slagg, vilket bidrar till hög kvalitet och god produktivitet.

Svetsgodset har låg kolhalt och innehåller cirka 23 % krom, 13 % nickel och 2,3 % molybden. DW-309MoLP är särskilt lämplig för svetsning av rostfritt stål mot olegerat eller låglegerat stål. Den kan även användas för första lagersvetsning på olegerade eller låglegerade stål före påsvetsning med DW-316L/LP eller DW-317L.

• Stabil och stänkfri ljusbåge för jämn och effektiv svetsning
• Ljus, slät svetssträng med självfrigörande slagg
• Lämplig för olikartad svetsning mellan rostfritt och olegerat eller låglegerat stål
• Optimal för första lager före överläggning med DW-316L/LP eller DW-317L
• Lågkolhaltigt svetsgods med goda mekaniska egenskaper och långsiktig hållbarhet

Strömart:
DC+

Elektrodklass:
EN ISO 17633-A: T 23 12 2 L P C1/M21 1
AWS A5.22: E309LMoT1-1/4
EN 1.4459
EN ISO 9606-1: FMS
EN ISO 4063: 136

Basmaterial:

• Rostfritt stål till olegerat eller låglegerat stål
• Första lagersvetsning på olegerat eller låglegerat stål före överläggning med DW-316L/LP eller DW-317L

Kemisk sammansättning:

• C: 0,03 %
• Si: 0,60 %
• Mn: 0,90 %
• P: 0,018 %
• S: 0,006 %
• Cr: 22,5 %
• Ni: 12,5 %
• Mo: 2,3 %

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Rp0,2): 530 MPa
• Brottgräns (Rm): 690 MPa
• Förlängning (A5): 31 %
• Slaghållfasthet vid +20 °C: 62 J
• Slaghållfasthet vid -20 °C: 51 J

Skyddsgas:
80 % Ar / 20 % CO2 eller 100 % CO2

Godkännanden och certifieringar:

• LR
• DNV GL
• BV
• CE

PREMIARC DW-316LP är en rutil lågkolhaltig rörelektrod, utvecklad för effektiv och högkvalitativ svetsning av rostfria stål med sammansättningen 18 % Cr, 12 % Ni och 2,5 % Mo, exempelvis typ 316L eller EN 1.4435.

Elektroden kan även användas vid svetsning av Nb- och Ti-stabiliserade material, förutsatt att dessa inte ska användas vid drifttemperaturer över 350 °C. PREMIARC DW-316LP är ett pålitligt val för högproduktiv svetsning i samtliga lägen och lämpar sig särskilt väl i produktioner där varierande svetslägen förekommer.

Den stabila och lugna ljusbågen bidrar till en effektiv svetsprocess med minimalt svetsstänk, självlossnande slaggtäcke samt en jämn och slät svetssträngsyta. Resultatet är hög kvalitet, god kontroll och en professionell finish.

• Materialklass: VM86
• Driftström: 120–280 A
• Spänning: 20–35 V
• Skyddsgas: 80 % Ar / 20 % CO2 eller 100 % CO2

Elektrodklassificering och standarder:

• EN ISO 17633-A: T 19 12 3 L P C1/M21 1
• AWS A5.22: E316LT1-1/4
• EN: 1.4430

DW-A904L är en rutil fluxfylld tråd utvecklad för effektiv och tillförlitlig svetsning av 904L rostfritt stål. Produkten är särskilt lämpad för tillverkning av kemiska kärl och processutrustning avsedda för hantering av fosforsyra och svavelsyra, där hög korrosionsbeständighet och långsiktig driftsäkerhet är avgörande.

• Strömart: DC+
• Elektrodklass: EN ISO 17633-A T 20 25 5 Cu N L P M21 2
• Basmaterial: 904L rostfritt stål
• Skyddsgas: M21

Kemisk sammansättning, %:

• C: 0,03 %
• Si: 0,66 %
• Mn: 1,56 %
• P: 0,024 %
• S: 0,003 %
• Ni: 25,3 %
• Cr: 20,9 %
• Mo: 4,8 %
• N: 0,13 %

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Rp0,2): 350 MPa
• Brottgräns (Rm): 550 MPa
• Förlängning (A5): 25 %
• Slaghållfasthet vid -196 °C: 61 J

Godkännanden och certifieringar:

• LR
• DNV GL
• BV
• ABS
• RMRS
• CE

Rutil fluxfylld tråd av T 23 7 N L R / E2307T0 typ för svetsning av tunn duplex rostfritt stål LDX 2101® (1.4162 / UNS S32101), 2304 (1.4362 / UNS S32304) och liknande legeringar. Kombinationen av utmärkt styrka och bättre motståndskraft mot gropkorrosion, sprickkorrosion och spänningskorrosionssprickor än 1.4301 / 304 och 1.4307 / 304L gör denna legering lämplig för konstruktion av t.ex. lagringstankar, behållare, värmeväxlare och tryckkärl. Tack vare det låga molybdeninnehållet är motståndet mot gropkorrosion och spänningskorrosionssprickning i salpetersyrainnehållande miljöer är mycket bra. Typisk tillämpningar inom civilingenjör, transport, avsaltning, vattenbehandling, massa & papper, etc. FOXcore 2307-T1 ger utmärkt svetsbarhet i såväl platt som horisontellt vertikalt läge. Svetsar in vertikala upp- och overheadpositioner görs helst med FOXcore 2307-T1. Tråden är överlegerad med nickel för att främja svetsning av austenitbildning. Ferrit uppmätt med FeritScope FMP30 27 - 34 FN. Lämplig för driftstemperaturer från –50 ° C till 250 ° C.

FCW-2D är särskilt utvecklad för snabb och kostnadseffektiv svetsning i horisontal, liggande vertikal och fallande position. Kommer framför allt till sin rätt vid svetsning av horisontala stumfogar, stående och liggande kälfogar. Lämpliga godstjocklekar är 2,5 mm och uppåt. Främst utvecklad för svetsning av det austenitiska ståltypen 19 Cr 10 Ni. Den kan även användas för titan och neob stabiliserade stål som ASTM 321 och ASTM 347 om konstruktionens arbetstemperatur är lägre än 400°C.

Shield-Bright 309L X-tra är en rostfri, extra lågkolhaltig och överlegerad rörelektrod av rutiltyp med legeringen 24Cr 13Ni (309). Elektroden är utvecklad för effektiv och tillförlitlig skarvsvetsning mellan rostfria stål och olegerade eller vissa låglegerade stål, samt för påsvetsning på olegerade stål där ett mer korrosionsbeständigt ytskikt efterfrågas.

Legeringstypen lämpar sig även väl för svetsning av buffertlager och bottensträngar i compoundmaterial. Shield-Bright 309L X-tra kan dessutom användas för svetsning av ferritiska och martensitiska stål med 13 % respektive 17 % krom.

• Rostfri, extra lågkolhaltig och överlegerad 24Cr 13Ni-rörelektrod av rutiltyp.
• Lämplig för skarvsvetsning mellan rostfria, olegerade och vissa låglegerade stål.
• Effektiv för påsvetsning där ett korrosionsbeständigt ytskikt krävs.
• Passar för buffertlager och bottensträngar i compoundmaterial.
• Kan användas vid svetsning av ferritiska och martensitiska kromstål.
• Ger en stabil och lugn ljusbåge för god kontroll och hög svetskvalitet.
• Ger en jämn och slät strängyta med normalt självlossnande slagg.

Elektroden svetsar väl i de flesta svetslägen. Vid vertikal uppåtgående svetsning och underuppsvetsning rekommenderas dock Shield-Bright 309L som ett mer lämpligt alternativ.

Skyddsgas:
Ar + 20 % CO₂ (M21) eller CO₂ (C1)

Strömart:
DC+

Elektrodklass:

• SFA/AWS A5.22: E309LT0-1
• SFA/AWS A5.22: E309LT0-4
• JIS Z 3323: YF 309LC - KR
• KS D 3612: YF 309LC - KR
• EN ISO 17633-A: T 23 12 L R C 3
• EN ISO 17633-A: T 23 12 L R M 3

Typiska värden för helsvetsgods
Redovisade typiska värden gäller vid användning av Ar + 20 % CO₂ (M21).

Kemisk sammansättning, %:

• C: 0,03
• Si: 0,8
• Mn: 1,4
• Cr: 23,5
• Ni: 12,5
• Mo: 0,1
• Cu: 0,10

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Rp0,2): 480 MPa
• Brottgräns (Rm): 600 MPa
• Förlängning (A5): 35 %

Godkännanden och certifieringar:

• ABS: US
• KR: E309LT0-1 (C1)
• VdTÜV: 06594
• DNV: US
• KR: 309L MS (M21 och C1)
• GL: 4332S