Låglegerat stål

Låglegerad trådelektrod (0,5 % Cr, 0,5 % Ni och 0,2 % Mo) för gasmetallbågsvetsning av höghållfasta stål där hög slagseghet vid låga temperaturer krävs. Produkten är utvecklad för tillförlitliga och kvalitativa svetsförband i krävande konstruktioner.

Trådelektroden är särskilt lämplig för stål som Weldox 550 samt motsvarande stålkvaliteter enligt andra standarder. Den kan även användas som undermatchad tråd vid svetsning av Weldox 700.

Vid svetsning i höghållfasta stål bör arbetet planeras för att möjliggöra fri krympning i största möjliga utsträckning. Detta bidrar till att minimera krympspänningar och säkerställa ett hållbart, säkert och långsiktigt svetsresultat.

Angivna typiska hållfasthetsvärden avser obehandlat helsvetsgods som svetsats med Ar + 20 % CO₂ (M21) som skyddsgas. Svetsgodset kan även avspänningsglödgas. Observera att sträckgräns och brottgräns minskar med cirka 30 MPa efter avspänningsglödgning.

• Skyddsgas: Ar + 15–25 % CO₂ (M21) eller CO₂
• Strömart: DC+
• Elektrodklass:
  • SFA/AWS A5.28: ER100S-G
  • EN 12534: GMn3NiCrMo

Typiska värden för helsvetsgods

• Kemisk sammansättning:
  • C: 0,1 %
  • Si: 0,7 %
  • Mn: 1,6 %
  • Cr: 0,6 %
  • Ni: 0,6 %
  • Mo: 0,2 %
• Mekaniska värden:
  • Sträckgräns (Rp0,2): 690 MPa
  • Brottgräns (Rm): 770 MPa
  • Förlängning (A5): 20 %
• Slagseghet (KV):
  • 0 °C: 80 J
  • -20 °C: 75 J
  • -30 °C: 65 J
  • -40 °C: 60 J

Godkännanden:

Basisk låghydrogenhaltig allströms normalutbyteselektrod med tunt hölje, speciellt utvecklad för svetsning av rör. Den rekommenderas för svetsning av olegerade, manganlegerade och mikrolegerade stål. Har en mycket stabil ljusbåge, vilket ger elektroden stor toleransbox för variationer i spaltöppningar och kantförskjutning. Den är mycket användarvänlig och säker att använda i svåra lägen. Rotsträngar blir jämna och ger en svagt konvex strängprofil. Fyllnads- och täcksträngar lägger sig jämnt mot grundmaterialet. Dessa egenskaper ger minimalt behov av slipning.

OK 73.08 är en CuNi-legerad LMA-allströmselektrod som ger ett svetsgods med mycket god korrosionsbeständighet mot saltvatten och rökgaser. Elektroden är särskilt utvecklad för väderbeständiga stål och konstruktionsstål inom marin industri, där höga krav ställs på hållfasthet, driftsäkerhet och långsiktig prestanda.

Det svetsade godset har utmärkta mekaniska egenskaper och lämpar sig väl för krävande konstruktioner. OK 73.08 är särskilt lämplig för svetsning av pansarstål i isbrytare och andra fartyg som används i miljöer där skyddsmålning riskerar att nötas bort.

Elektroden är avsedd för bland annat CORTEN, Domex 350W och UHBCCP samt andra allmänt höghållfasta stål. Tack vare sina goda hållfasthetsegenskaper är den även ett effektivt val för ordinära och höghållfasta fartygsstål i kvaliteterna A, D och E.

• Utbyte: 125 %
• Strömart: DC+, AC
• Tomgångsspänning (OCV): 65 V

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: OK Tigrod 13.26
• MAG: OK Autrod 13.26
• Rörtråd: OK Tubrod 14.01

Elektrodklass:

• SFA/AWS A5.5: E8018-G
• EN ISO 2560-A: E 46 5 Z B 32

Typiska värden för helsvetsgods:

• Kemisk sammansättning: C: 0,06 %, Si: 0,4 %, Mn: 1,0 %, Ni: 0,7 %, Cu: 0,4 %
• Sträckgräns (Rp0,2): 500 MPa
• Brottgräns (Rm): 590 MPa
• Förlängning (A5): 27 %

Slagseghet, KV:

• -20 °C: 160 J
• -40 °C: 130 J
• -50 °C: 70 J

Godkännanden och certifieringar:

• ABS: 3H5, 3Y
• BV: 3Y HH
• DB: 10.039.20
• DNV: 3 YH10
• GL: 3YH15
• LR: 3, 3Y H15
• RS: 3YHH
• Sepros: UNA 409819
• VdTÜV: 02115
• CE: EN 13479

Låglegerad, basisk LMA-allströmselektrod med extra effektiv torkning för hög kvalitet och säker svetsning. Elektroden är särskilt framtagen för svetsning av låglegerade höghållfasta konstruktionsstål och ger tillförlitliga resultat även vid krävande applikationer.

Arbetstemperaturen vid svetsning bestäms utifrån materialkvalitet och den sammanlagda godstjockleken. För bästa prestanda och minimerad risk för väteinducerade sprickor ska endast väl torkade elektroder användas. Optimal torrhet säkerställs genom användning av Vac-Pac.

• Utbyte: 125 %
• Strömart: DC+, AC
• Tomgångsspänning (OCV): 70 V

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial

• TIG: OK Tigrod 13.13
• MAG: OK Autrod 13.13
• Rörtråd: OK Tubrod 14.03, OK Tubrod 15.20, PZ6148

Elektrodklass

• SFA/AWS A5.5: E11018-G
• EN 757: E 69 4 Mn2NiCrMo B 42 H5

Typiska värden för helsvetsgods

Kemisk sammansättning, %

• C: 0,06
• Si: 0,3
• Mn: 1,7
• Cr: 0,4
• Ni: < 2,6
• Mo: 0,4

Mekaniska värden

• Sträckgräns (Rp0,2): 755 MPa
• Brottgräns (Rm): 820 MPa
• Förlängning (A5): 20 %

Slagseghet, KV

• –20 °C: 85 J
• –51 °C: 55 J
• –60 °C: 45 J

Godkännanden och certifieringar

• ABS: E11018-G
• DB: 10.039.19
• RS: 4Y62HH
• Sepros: UNA 409819
• VdTÜV: 01028
• CE: EN 13479

OK 76.18 är en basisk likströmselektrod som ger en lugn och stabil ljusbåge vid svetsning av varmhållfasta stål med cirka 1,0 % krom och 0,5 % molybden. Elektroden är utvecklad för att säkerställa hög kvalitet, pålitliga svetsförband och goda mekaniska egenskaper vid krävande temperaturapplikationer.

Svetsgodset har en skalningstemperatur på cirka 575 °C. Vid svetsning av material med en godstjocklek över 8–10 mm rekommenderas en arbetstemperatur på 150–200 °C. Efter svetsning krävs normalt glödgning vid 680–720 °C, med en hålltid på cirka 30 minuter efter genomvärmning. Den övre temperaturgränsen får inte överskridas, eftersom fasomvandling i svetsgodset då kan uppstå och försämra de mekaniska egenskaperna.

OK 76.18 rekommenderas bland annat för svetsning av SS 2216 och SS 2223. Angivna hållfasthetsvärden avser obehandlade helsvetsprov, svetsade vid en arbetstemperatur på cirka 250 °C.

• Utbyte: 115 %
• Strömart: DC+/-

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: OK Tigrod 13.12, 13.16
• MAG: OK Autrod 13.12
• Rörtråd: OK Tubrod 15.20, PZ6205

Elektrodklass:

• SFA/AWS A5.5: E8018-B2
• EN 1599: E CrMo1 B 42 H5

Typiska värden för helsvetsgods:

• Kemisk sammansättning: C 0,08 %, Si 0,4 %, Mn 0,6 %, Cr 1,3 %, Mo 0,6 %
• Sträckgräns (Rp0,2): 530 MPa
• Brottgräns (Rm): 620 MPa
• Förlängning (A5): 20 %

Slagseghet, KV:

• +20 °C: 55 J
• -20 °C: 38 J
• -40 °C: 19 J

Godkännanden och certifieringar:

• ABS: För högtemperaturapplikationer
• BV: UP, CL
• DNV: H10 för NV 1Cr0,5Mo
• DS: EN 1599
• Sepros
• SFS: EN 1599
• SS: EN 1599
• VdTÜV

UTP ROBOTIC 600 är en sömlös, kromlegerad och kopparbelagd metallpulverfylld tråd, utvecklad för slitstarka hårdpåläggningsapplikationer. Produkten är särskilt anpassad för komponenter som utsätts för kombinerad belastning i form av högt tryck, stötar och nötning.

Tråden erbjuder hög kvalitet och effektivitet i svetsprocessen, med mycket god svetsbarhet jämfört med solidtrådar. Den ger ett utmärkt motstånd mot nötning, samtidigt som slaggformationen minimeras och slaggen enkelt kan avlägsnas. Den jämna trådmatningen och stabila svetsningen gör UTP ROBOTIC 600 till ett pålitligt val för automatiserade svetsprocesser.

Fördelar och egenskaper:

• Sömlös, kromlegerad och kopparbelagd metallpulverfylld tråd
• Hög slitstyrka vid belastning från tryck, stötar och nötning
• Mycket god svetsbarhet jämfört med solidtrådar
• Minimerad slaggformation och enkel slaggavlägsning
• Jämn trådmatning för effektiv och driftsäker automatiserad svetsning
• Hårdhet på 57–62 HRC

Användningsområden:

• Skärverktyg
• Skäreggar på pressar för keramisk plattproduktion
• Käftkrossar
• Baffelplattor

Strömart:
DC+

Elektrodklass:
DIN 8555 EN 14700 MSG 6-GF-60-GP T Fe 8

Kemisk sammansättning (%):

• C: 0,45
• Si: 3,0
• Mn: 0,4
• Cr: 9,0

Mekaniska värden:
Hårdhet: 57–62 HRC

Skyddsgas:
M21

Godkännanden:
Enligt materialklass

Metallpulverfylld rörtråd utvecklad för höghastighetssvetsning av tunnplåt ner till 1,0 mm och ger minimalt med kiselöar vilket reducerar efterbehandlingen till ett minimum, tillåter högre svetshastighet och ger högre kvalitet jämfört med solid MAG-tråd. Coreweld 46 LS har ett väldigt brett arbetsområde, vilket betyder att man kan svetsa i spraybåge med en trådmatningshastighet mellan 7-14 m/min. Strömart DC+.

Rutil fluxfylld tråd för effektiv och produktiv svetsning av mjukt och medelstarkt stål. Tråden är utvecklad för användning med skyddsgaserna CO2 (C1) eller argon/CO2-blandning (M21) och ger hög deponeringshastighet, god svetsbarhet och tillförlitliga resultat i samtliga svetspositioner.

Kräver adapter, artikelnummer 15636335.

• Skyddsgas: M21, C1 (EN ISO 14175)
• Strömart: DC+
• Elektrodklass:
  SFA/AWS A5.20: E71T-1C H4, E71T-1M H8
  EN ISO 17632-A: T 42 2 P C1 1 H5, T 46 2 P M21 1 H10

Kemisk sammansättning:

• C: 0,05 %
• Si: 0,3 %
• Mn: 1,36 %

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Rp0,2): 490 MPa
• Brottgräns (Rm): 580 MPa
• Förlängning (A5): 26 %
• Slaghållfasthet vid -196 °C: 61 J

Godkännanden och certifieringar:

• ABS: 3YSA H5 (C1)
• BV: SA3M, SA3YM H5, A3M, A3YM H5, SA4YM H10, A4YM H10
• CE: EN 13479
• DNV: III YMS(H5), III YMS(H10)
• LR: 3Y H5 (C1), 3YM H5, 3YS H5, 4Y40M H5
• PRS: 3YS H5 (C1)
• RINA: 2Y S H5, 3Y S H5
• UKCA: EN 13479

OK Tubrod 14.03 är en metallpulverfylld rörelektrod utan slaggbildare, legerad med nickel och molybden. Produkten är utvecklad för att ge svetsgodset extra hög hållfasthet och god slagseghet vid temperaturer ned till -40 °C.

Rörelektroden är särskilt lämpad för svetsning av extra höghållfasta stål, exempelvis Domex 550–700 MC och Weldox 700. Typiska användningsområden omfattar jack-up-riggar samt allmänna konstruktioner där höga krav ställs på hållfasthet, driftsäkerhet och långsiktig kvalitet.

• Skyddsgas: Ar + 20 % CO2 (M21)
• Strömart: DC-

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: OK Tigrod 13.13
• MAG: OK Autrod 13.13
• MMA: OK 75.75

Elektrodklass:

• SFA/AWS A5.28: E110C-G
• EN 12535: T 69 4 Mn2NiMo M M 2 H10

Typiska värden för helsvetsgods:

Kemisk sammansättning, %:

• C: 0,07
• Si: 0,6
• Mn: 1,7
• Ni: 2,3
• Mo: 0,6

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Rp0,2): 690 MPa
• Brottgräns (Rm): 760–900 MPa
• Förlängning (A5): 15 %

Slagseghet, KV:

• Provningstemperatur: -40 °C
• Slagseghetsvärde: 47 J

Godkännanden och certifieringar:

• DB: 42.039.23 (M21)
• VdTÜV: 04143
• CE: EN 13479

Rörelektrod av rutiltyp för svetsning i alla lägen innehållande ca 1% nickel som bidrar till att ge svetsgodset slagseghetskrav ned till -50°C efter avspänningsglödgning. Avsedd för krävande grova applikationer där avspänningsglödgning krävs i låglegerade och höghållfasta stål. De hållfasthetsvärden som redovisas som typiska värden är avspänningsglödgade 2 h. vid 600°C. Skyddsgas: Ar+20% CO2 (M21) Strömart DC+.

Kopparbelagd 0,5 % Mo-legerad svetstråd för TIG-svetsning av låglegerade, kryphållfasta stål. Produkten är utvecklad för stål med cirka 0,5 % molybden, exempelvis DIN 15Mo3, 17Mn4 och motsvarande material enligt andra standarder.

OK Tigrod 13.09 är ett pålitligt tillsatsmaterial för konstruktioner med höga krav på kvalitet, hållfasthet och långsiktig prestanda. Tråden används bland annat vid tillverkning och reparation av tryckkärl och pannor med arbetstemperaturer upp till 500 °C. Den är även väl lämpad för svetsning av höghållfasta stål, såsom Weldox 500 och liknande kvaliteter.

• Strömart: DC-

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• MAG: OK Autrod 13.09
• MMA: OK 74.46, PZ KV2
• Rörtråd: OK Tubrod 14.02, PZ 6202

Elektrodklass:

• SFA/AWS A5.28: ER80S-G
• EN 1668: W2Mo
• EN 12070: W MoSi

Typiska värden för helsvetsgods:

• Kemisk sammansättning: C: 0,1 %, Si: 0,5 %, Mn: 1,1 %, Mo: 0,5 %
• Sträckgräns (Rp0,2): 480 MPa
• Brottgräns (Rm): 565 MPa
• Förlängning (A5): 28 %

Slagseghet, KV:

• +20 °C: 180 J
• -20 °C: 130 J
• -40 °C: 90 J
• -60 °C: 25 J

Godkännanden och certifieringar:

• DB: 42.039.08
• DnV: IIIYMS
• UDT: DIN 8575
• Ü: 42.039/2
• VdTÜV: 04950

Krom-molybdenlegerad svetstråd för TIG-svetsning av varmhållfasta stål, exempelvis SS 2216, SS 2223, DIN 13CrMo44 samt motsvarande stålkvaliteter enligt andra standarder. Svetstråden är även lämplig för vissa låglegerade höghållfasta stål, såsom 25CrMo4 (SS 2225), Weldox 500 och liknande material med en maximal sträckgräns på 550 MPa.

Produkten är ett pålitligt val för krävande svetsapplikationer där hög hållfasthet, god slagseghet och långsiktig prestanda vid förhöjda temperaturer är avgörande. Ett typiskt användningsområde är rörsystem till tryckkärl och pannor med arbetstemperaturer upp till 550 °C.

• Strömart: DC-
• Elektrodklass:
  • EN ISO 21952-A: W CrMo1Si
  • EN ISO 21952-B: W55 1CM3
  • SFA/AWS A5.28: ER80S-G
• Typiska värden för helsvetsgods – kemisk sammansättning:
  • C: 0,1 %
  • Si: 0,7 %
  • Mn: 1,0 %
  • Cr: 1,1 %
  • Mo: 0,5 %
• Mekaniska värden:
  • Sträckgräns: 560 MPa
  • Brottgräns: 720 MPa
  • Förlängning: 24 %
• Slagseghet:
  • +20 °C: 120 J
  • -20 °C: 50 J
  • -30 °C: 40 J
  • -40 °C: 20 J
  • -60 °C: 20 J
• Godkännanden och certifieringar: NAKS/HAKC, 2,4 mm samt VdTÜV 04952.

0,5Cr-0,5Ni-0,2Mo är en låglegerad, kopparbelagd svetstråd för TIG-svetsning av höghållfasta stål med en brottgräns på minst 690 MPa. Tråden är särskilt lämpad för material som Weldox 700 och Domex 550–700 MC samt motsvarande stålkvaliteter enligt andra standarder.

Med god slagseghet även vid låga temperaturer erbjuder svetstråden en tillförlitlig och långsiktig lösning för krävande svetsapplikationer där kvalitet, hållfasthet och säkerhet är avgörande.

• Strömart: DC-

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• MAG: OK Autrod 13.13
• MMA: OK 75.75
• Rörtråd: OK Tubrod 14.03, 15.20, 15.27 samt PZ 6148

Elektrodklassificering:

• SFA/AWS A5.28: ER100S-G
• EN 12534: Mn3NiCrMo

Typiska värden för helsvetsgods:

Kemisk sammansättning (%):

• C: 0,1
• Si: 0,7
• Mn: 1,4
• Cr: 0,5
• Ni: 0,5
• Mo: 0,2

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Rp0,2): 570 MPa
• Brottgräns (Rm): 710 MPa
• Förlängning (A5): 24 %

Slagseghet (KV):

• +0 °C: 150 J (190 J)
• -20 °C: 85 J (150 J)
• -40 °C: 69 J (120 J)

Vid efterföljande avspänningsglödgning ökar slagseghetsvärdena till de värden som anges inom parentes.

Böhler UTP 73 G2 används för att skapa mycket slitstarka ytor på maskindelar och verktyg som utsätts för kraftig nötning och kompression i kombination med måttlig påverkan vid förhöjda temperaturer. Några typiska användningsområden inkluderar smidesverktyg, rullmandriller, varmbeskärningsknivar, mangel- och axialrullar samt för produktion av högkvalitativa arbetsytor genom påsvetsning av icke- eller låglegerade basmaterial

Basisk LMA-allströmselektrod för svetsning av höghållfasta stål i konstruktioner med krav på slagseghet ned till –40 °C. Elektroden är särskilt lämpad för manuell formsvetsning vid skarvsvetsning av räls samt för påsvetsning där en hårdhet på cirka 250 HV eftersträvas.

• Hög kvalitet och tillförlitlighet: Utvecklad för krävande svetsapplikationer med höga krav på hållfasthet och slagseghet.
• Flexibel användning: Lämplig för både DC+ och AC, med tomgångsspänning (OCV) på 70 V.
• Effektivt utbyte: 125 % utbyte för god produktivitet och ekonomi i svetsarbetet.
• Önskad hårdhet: Ger cirka 250 HV vid påsvetsning.

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: OK Tigrod 13.28, 13.13
• MAG: OK Autrod 13.28, 13.13
• Rörtråd: OK Tubrod 14.04, 15.07; PZ6104, 6138

Elektrodklass:

• SFA/AWS A5.5: E9108-D1
• EN 757: E 55 4 MnMo B 3 2 H5

Typiska värden för helsvetsgods:

• Kemisk sammansättning: C: 0,06 %, Si: 0,35 %, Mn: 1,5 %, Mo: 0,37 %
• Sträckgräns (Rp0,2): 600 MPa
• Brottgräns (Rm): 650 MPa
• Förlängning (A5): 24 %

Slagseghet, KV:

• 0 °C: 100 J
• –20 °C: 90 J
• –51 °C: 60 J

Godkännanden och certifieringar:

• ABS: 3H5, 3Y
• BV: 3Y HH
• DB: 10.039.17, 20.039.02
• DNV: 3 YH10
• LR: 3, 3Y H15
• Sepros: UNA 409819
• VdTÜV: 01027
• CE: EN 13479

OK 76.28 är en basisk likströmselektrod för professionell svetsning av varmhållfasta stål med cirka 2,25 % krom och 1,0 % molybden. Elektroden är utvecklad för att ge tillförlitliga och hållfasta svetsförband i applikationer där höga temperaturer och långsiktig driftsäkerhet ställer höga krav på svetsgodsets egenskaper.

Svetsgodset har en skalningstemperatur på cirka 625 °C. Vid svetsning av material med en godstjocklek över 6 mm rekommenderas normalt en arbetstemperatur på 150–250 °C för att säkerställa kvalitet och minimera risken för oönskade spänningar.

Efter svetsning krävs i regel glödgning. Rekommenderad glödgningstemperatur är 690–750 °C, med en hålltid på cirka 30 minuter efter genomvärmning. Den övre temperaturgränsen får inte överskridas, eftersom detta kan orsaka fasomvandlingar i svetsgodset och därmed försämra de mekaniska egenskaperna.

OK 76.28 rekommenderas bland annat för svetsning av SA 387Gr22, SS 2218 och SS 2224. Redovisade hållfasthetsvärden för helsvetsprov avser svetsning vid en arbetstemperatur på cirka 250 °C, följt av glödgning i 1 timme vid 750 °C.

• Utbyte: 110 %
• Strömart: DC+ (-)

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: OK Tigrod 13.22, OK Tigrod 13.17
• MAG: OK Autrod 13.22
• Rörtråd: OK Tubrod 15.22, PZ6203

Elektrodklass:

• SFA/AWS A5.5: E9018-B3
• EN 1599: E CrMo 2 B 42 H5

Typiska värden för helsvetsgods:

Kemisk sammansättning, %:

• C: 0,07
• Si: 0,3
• Mn: 0,6
• Cr: 2,2
• Mo: 1,0

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Rp0,2): 550 MPa
• Brottgräns (Rm): 650 MPa
• Förlängning (A5): 18 %

Slagseghet, KV:

• +20 °C: 50 J
• -20 °C: 25 J

Godkännanden och certifieringar:

• ABS: SR
• BV: UP, CL
• DS: EN 1599
• Sepros: UNA 485155
• SFS: EN 1599
• SS: EN 1599
• UDT: DIN 8575
• VdTÜV

CrMo-legerad elektrod för tillförlitlig svetsning av härdningsbenägna stål, exempelvis ståltypen 0,25C1Cr0,2Mo. Elektroden är särskilt lämpad för applikationer med höga krav på hållfasthet, kvalitet och långsiktig prestanda.

För ett optimalt och säkert svetsresultat bör svetsningen normalt utföras vid en arbetstemperatur på 200–300 °C. Vid svetsning av höghållfasta stål rekommenderas en förvärmningstemperatur på minst 200 °C. Rekommendationerna för värmebehandling av svetsgods från OK 78.16 är desamma som för grundmaterialet. Svetsgodset lämpar sig även väl för varmhärdning.

• Utbyte: 120 %
• Strömart: DC+
• Elektrodklass: SFA/AWS A5.5: E9018-G

Typiska värden för helsvetsgods

• Kemisk sammansättning: C: 0,18 %, Si: 0,4 %, Mn: 0,8 %, Cr: 1,0 %, Mo: 0,2 %
• Sträckgräns (Rp0,2): 870 MPa
• Brottgräns (Rm): 900 MPa
• Förlängning (A5): 18 %
• Slagseghet, KV: 50 J vid +20 °C

Godkännanden och certifieringar

• DB: 10.039.16
• Ü: 10.039/1

Wearcore DUR 350 är en pålitlig och slitstark elektrod, utvecklad för hårdpåsvetsning och återuppbyggnad av kolstålskomponenter som utsätts för adhesivt slitage, stötar och hög mekanisk belastning. Produkten bidrar till ökad livslängd, effektivare underhåll och långsiktig driftsäkerhet i krävande industriella miljöer.

Typiska användningsområden omfattar:

• Återuppbyggnad av slitna komponenter, exempelvis skopor, blad och skär.
• Förstärkning av ytor på maskindelar som utsätts för intensiv belastning och slitage.
• Reparation och underhåll av industriella komponenter där slitstarka och hållbara ytor krävs.

Strömart:
DC+

Elektrodklass:
DIN 8555 MF 4-GF-50-ST

Kemisk sammansättning (%):

• C: 0,35
• Si: 0,4
• Mn: 1,5
• Cr: 1,8
• Mo: 0,5

Mekaniska värden:

• Hårdhet: 330 HB
• Sträckgräns (Rp0,2): 500–600 MPa
• Brottgräns (Rm): 700–800 MPa
• Förlängning (A5): 10–15 %
• Slaghållfasthet: 70 J vid 20 °C och 32 J vid -196 °C

Skyddsgas:
M21, C1

Godkännanden och certifieringar:

• EN 14700
• DIN 8555 T Fe13 MF 1-GF

Tubrod 15.17 är en rutil, fluxfylld rörelektrod med 1 % nickel, utvecklad för att ge svetsgodset hög slagseghet vid temperaturer ned till –40 °C. Elektroden erbjuder mycket goda svetsningsegenskaper i samtliga svetslägen och bidrar till hög produktivitet, stabil båge och tillförlitliga resultat.

Produkten är särskilt lämplig för svetsning i öppna V-fogar i kombination med keramiskt rotstöd. Tubrod 15.17 är avsedd för svetsning av kol-manganstål och låglegerade stål inom bland annat offshorekonstruktioner, tryckkärl och kvalificerade stålkonstruktioner.

• Rutil, fluxfylld rörelektrod legerad med 1 % nickel
• God slagseghet ned till –40 °C
• Utmärkta svetsningsegenskaper i alla svetslägen
• Hög produktivitet och effektiv svetsprocess
• Lämplig för öppna V-fogar med keramiskt rotstöd
• Anpassad för kol-manganstål och låglegerade stål

Skyddsgas
Ar + 20 % CO₂ (M21) eller CO₂ (C1)

Strömart
DC+

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial

• TIG: OK Tigrod 13.23
• MAG: OK Autrod 13.23
• MMA: OK 48.08, OK Femax 38.68

Elektrodklass

• SFA/AWS A5.29: E81T1-Ni1M
• EN 758: T 46 3 1Ni P C 2 H5

Typiska värden för helsvetsgods

Kemisk sammansättning, %

• C: 0,06
• Si: 0,3
• Mn: 1,1
• Ni: 0,9

Mekaniska värden

• Sträckgräns (ReL): 470 MPa
• Brottgräns (Rm): 560–650 MPa
• Förlängning (A5): 22 %

Slagseghet, KV

• Provningstemperatur: –40 °C
• Slagseghetsvärde: 130 J

Godkännanden och certifieringar

• ABS: 3SA, 3YSA
• BV: SA3YM, SA3YM HH KV –40
• DB: 42.039.26
• DNV: IVY42MS H10
• LR: 3S, 4Y40S H15, 3S, 3YS H15
• MoD (Navy): MS >25 mm, B&BX >12 mm
• RS: 4YMSHHH
• VdTÜV
• CE: EN 13479

Koppar-nickel-legerad trådelektrod för gasmetallbågsvetsning av korrosionströga stål, exempelvis CORTEN, Domex 350W och Patinax. Svetsgodsets sammansättning gör även elektroden lämplig för stål med högre hållfasthet än traditionella korrosionströga stål.

De angivna mekaniska värdena gäller vid användning av Ar + 20 % CO₂ (M21) som skyddsgas. OK AristoRod™ 13.26 är ytbehandlad med ESAB:s unika ASC-metod – en modern beläggningsteknik som bidrar till hög kvalitet, effektivitet och mångsidig prestanda vid MAG-svetsning, särskilt inom robotsvetsning och automatiserade svetsprocesser.

Fördelar och egenskaper:

• Utmärkta startegenskaper för en trygg och effektiv svetsprocess.
• Problemfri trådmatning vid höga matningshastigheter och användning av långa matarkablar.
• Mycket stabil ljusbåge, även vid höga svetsströmmar.
• Låg sprutbildning och låga rökemissioner för en renare arbetsmiljö.
• Minskat slitage på kontaktmunstycken, vilket bidrar till långsiktig driftsäkerhet.
• Förbättrat korrosionsskydd på tråden för säker och pålitlig hantering.

Skyddsgas:
Ar + 15–25 % CO₂ (M21) eller CO₂ (C1)

Strömart:
DC+

Elektrodklass:

• SFA/AWS A5.28: ER80S-G
• EN ISO 14341-A: G0

Typiska värden för helsvetsgods

Kemisk sammansättning, %:
C: 0,9    Si: 0,8    Mn: 1,4    Ni: 0,8    Cu: 0,4    S: 0,025

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Rp0,2): 540 MPa
• Brottgräns (Rm): 625 MPa
• Förlängning (A5): 26 %

Slagseghet, KV:

• +20 °C: 140 J
• -20 °C: 110 J
• -40 °C: 83 J
• -60 °C: 50 J

Godkännanden och certifiering:

• DB: 42.039.32
• DNV: III YMS (M21)
• DNV: II YMS (C1)
• CE: EN 13479

Kopparbelagd 2.5% Cr - 1.0% Mo legerad svetstråd avsedd för TIG-svetsning av kryphållfasta stål, som finns i tryckkärl och tankar av motsvarande legering, med driftstemperaturer upp till 600°C. Kan även användas för svetsning av vanliga låglegerade höghållfasta stål med en minimal sträckgräns av 400 MPa.